鋼材產品在生產過程中存在的質量通病

    裂紋、夾渣、分層、缺棱、結疤（重皮）、氣泡、壓痕、劃痕、氧化鐵皮、尺寸超差、混爐批號等。

    鋼材產品在儲存、轉運、采購中存在的質量通病

    銹蝕、麻點、劃痕、壓痕、尺寸超差、混爐批號、材質用錯等。

    治理技術及防范措施

    1、建立合格供應商；

    2、熟悉設計對鋼材的規格、牌號、等級、性能等要求；

    3、嚴格按照設計要求采購鋼材；

    4、把好原材料入庫前的檢驗關；

    5、重視鋼材入庫的堆放、保管工作；

    6、注意制作、安裝工程中的機具，選用合格的機具和正確的作業方法，防止對鋼材造成損傷；

    7、熟悉、掌握鋼材產品的質量標準；

    8、對規范規定的6種情況之一的鋼材，應進行見證取樣、送樣復驗，其復驗結果應符合現行國家標準和設計要求：

    A、國外進口鋼材；

    B、鋼材混批；

    C、板厚等于或大于40mm且設計有Z向性能要求的厚板；

    D、建筑安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；

    E、設計有復驗要求的鋼材；

    F、對質量有疑議的鋼材。

    部分鋼材存在缺陷的處理措施：

    1、在規范規定的允許范圍內的缺陷可作修補處理；

    A、一般銹蝕和麻點可用砂輪打磨等措施進行處理；

    B、劃痕和壓痕可采用補焊后打磨進行修整。

    2、對混爐批號的鋼材應符合下列規定：

    A、鋼材為同一強度等級的，應按照材料質量證明書中材質較差者使用；

    B、鋼材為不同強度等級的，應逐張進行光譜或力學性能試驗，確定等級。

    3、當鋼材質量證明書上保證項目少于設計要求時，在征得設計單位同意可對所缺項目（不多于兩項）的鋼材，每批抽樣兩張，補做所缺項目試驗，試驗合格方可使用。

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